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細談鋁合金及鋁型材彩色導電氧化工藝

點擊:7 日期:2017年05月12日 10點00分12秒 選擇字號:
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 近十年來,我國的鋁氧化著色工藝技術發展較快,很多工廠已采用了新的工藝技術,並且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經成熟和正在發展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多,可以根據實際生產需要,從中選取合適的工藝。

    鋁及鋁合金經導電氧化工藝處理之後,所獲的氧化膜仍有優良的導電性能,這是其特有的性能,而且膜層的防護及裝飾性能也很好,純鋁表麵的膜層色彩比鋅層彩虹色鈍化膜更雅致,具有較淺且均勻的細紋色彩,是很有應用前景和推廣價值的工藝。

    鋁及鋁合金導電氧化工藝操作簡便,無需專用設備,近年來有關導電氧化膜層易於吸附有機塗料,結合力良好的認識得到進一步的提高,因而用作塗裝(電泳、噴漆)基底的應用範圍也得到逐步擴大。

    預處理工藝中需要注意的具體細節鋁質材料在空氣中是極不穩定的,容易生成用肉眼也難以識別的氧化膜。由於鋁件加工工藝方法的不同,如鑄造成型,或是由延壓板材直接剪切而成,或是機械精細加工成型,或是經不同工藝成型後又經熱處理或焊接等,工件表麵都會呈現不同狀態,不同程度的汙物或痕跡,為此在前處理工序中必須根據工件表麵的實際情況選擇前處理的工藝方法。

    (1)鋁合金及鋁型材精細加工件在前處理工序中需要注意的問題:精細加工件雖然表麵的自然氧化膜才初生成,較易清除,但油膩重,特別是孔眼內及其周圍(因機加工過程中潤滑需要而添加的),這類工件必須先經有機溶劑清洗,若直接用堿洗不但油膩重難以除淨,且精細加工麵承受不了長時間的強堿腐蝕,結果還會影響到工件表麵的粗糙程度和公差的配合,最終有可能成為廢品。

    (2)鋁合金及鋁型材鑄造成型件在前處理工序中需要注意的問題。鑄造成型件並非所有表麵都經過機械加工,未經機加工的表麵留有澆鑄過程中形成的過厚氧化層,有的還夾有砂層,此時應先用機加工或噴砂方法先除去這一部位的原始氧化膜,或是經堿洗後再加工,隻有這樣才能既除淨未加工部位的原始氧化層,又可避免機加工部位公差尺寸的改變。

    (3)鋁合金及鋁型材經過熱處理或焊接工藝的工件在前處理工序中需要注意的問題:擺銫藝要求,工件轉入熱處理或焊接工序之前需經有機溶劑清洗,除淨表麵油汙,但目前一般做不到這一點,故工件表麵形成一層油汙燒結的焦化物,這層焦化物在有機溶劑中是難以除淨的,若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕,產生麻點或造成凹凸不平,嚴重影響產品質量。筆者用濃硝酸浸泡的方法來泡缺衡層焦化物,待焦化物鬆軟後再在堿液中稍加清洗即能徹底除淨


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